Analiza problemelor comune în anodizarea profilurilor de aluminiu

Atunci când anodizează profilurile de aluminiu, procesul de pretratare a suprafeței trebuie să fie efectuat mai întâi, adică metoda de spălare a apei pentru a îndepărta praful și petele de ulei pe suprafață; Sau o suprafață oglindită sau mat poate fi obținută prin mijloace mecanice. Dacă pretratarea suprafeței nu este minuțioasă, filmul original de oxid de pe suprafața substratului nu poate fi îndepărtat curat, este dificil să generezi un film de oxid artificial și este imposibil să obții o culoare uniformă.

După ce unele produse din aluminiu sunt anodizate, suprafața va apărea cu pete negre, dungi sau găuri, iar unele chiar nu au peliculă de oxid, provocând aceste fenomene din următoarele motive:

① Compoziția din aliaj a profilului de aluminiu este legată: aliaj de aluminiu de magneziu sau aluminiu pur este ușor de generat un film de oxid de bună calitate, aliaj de siliciu de aluminiu sau aliaj de cupru de aluminiu, dificultatea generației de film de oxid este puțin mai mare, iar culoarea filmului de oxid este neagră și întuneric, afectând aspectul.

(2) Uniformitatea organizării și a fazei este legată: Dacă faza metalică produsă la suprafață nu este uniformă sau organizația nu este uniformă, aceasta va duce la un film de oxid inegal, dacă conținutul de siliciu inegal în aliaj de aluminiu provoacă un fenomen local de oxidare non - și chiar PORE.

③ ioni metalici în electrolit: Dacă conținutul de ioni de impuritate, cum ar fi fier și cupru în electrolit este prea mare, vor exista pete negre.

④ Impuritățile suspendate în electrolit: Dacă praful și resturile din electrolit sunt suspendate prea mult, va determina apariția filmului de oxid în dungi, va reduce rezistența la coroziune a profilelor de aluminiu și va afecta efectul de utilizare.

Deoarece rezistența filmului anodic de oxid de gaz este relativ mare, în procesul de oxidare anodică va produce multă căldură, cu atât tensiunea este mai mare în rezervor, cu atât căldura generată mai mare, trebuie să folosească un dispozitiv de agitare sau de răcire pentru a menține temperatura electrolitului la 13 - 26 de grade C, dacă mai mult de 30 de grade, chiar și filmul de oxid va părea pudră ușor de redirecționat, dacă mai mult de 30 de grade C, chiar și filmul de oxid va părea pudră ușor de redus la o scădere a fenomen de ardere. Afectează serios calitatea filmului de oxid, în special vara, când temperatura este mai mare, este necesar să se ia măsuri după mai mult de 2 sloturi, altfel profilul de aluminiu produs nu va avea funcția de anti-coroziune.

Deoarece pelicula de oxid de aluminiu este izolată, pentru a -și asigura conductivitatea, este necesar să se utilizeze o tijă conductivă de cupru sau aliaj de cupru pentru a atârna profilul de aluminiu pe corp, să controleze zona de contact dintre element și profil, zona de contact este prea mare, impresia de contact între elementul de fixare și profilul este mai mare, ceea ce este ușor de provocat ușor de reziduu de acumulare a filmului de oxid de fixare; Zona de contact este prea mică, densitatea curentului crește și este ușor să ardeți aparatul de oxigen și pelicula de oxid, formând o peliculă de oxid rău, care afectează efectul profilurilor de aluminiu anodizant.