Procesul de fabricare a roților

Topire și rafinare:Fabricarea roții începe cu procesul de topire și rafinare. Echipamentul de topire necesită un control strict al temperaturii cuptorului pentru a asigura calitatea și performanța metalului topit. Principalele metode de rafinare pentru aluminiu topit includ metoda gazului și metoda fluxului. Aceste metode îndepărtează impuritățile din metalul topit, îmbunătățind puritatea acestuia.

Turnare cu presiune joasă{{0}:După rafinare, se efectuează turnarea la presiune joasă-. Mașina de turnare la presiune joasă-folosește un cuptor de reținere ca bazin de topire. Prin controlul presiunii din cuptor și al debitului metalului topit, lichidul metalic curge în cavitatea matriței sub presiune și se solidifică sub presiune. Acest proces are ca rezultat o structură densă de turnare, proprietăți mecanice bune și o utilizare ridicată a metalului.

Prelucrare:Prelucrarea include tratament termic și prelucrare. Tratamentul termic modifică structura internă a materialului metalic prin încălzire și răcire pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice și stabilitatea acestuia. Prelucrarea include frezare, strunjire și alți pași pentru a modela și tăia fin roata pentru a îndeplini cerințele de proiectare.

Inspecție și acoperire:După procesare, sunt efectuate inspecții riguroase, inclusiv testarea echilibrului dinamic și testarea etanșeității la aer, pentru a se asigura că calitatea și performanța butucului roții îndeplinesc standardele. În plus, se aplică un tratament de acoperire pentru a îmbunătăți estetica și rezistența la coroziune a roții.